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央視網消息：福建作為制造業(yè)大省，傳統(tǒng)制造業(yè)不僅門類眾多，而且占比高，其中最具代表性的紡織鞋服產業(yè)，企業(yè)數占全省制造業(yè)的比例達到近五分之一。在福建晉江，紡織、鞋服是當地兩個最重要的千億產業(yè)集群，但是中小企業(yè)數量眾多，面對數字化過程中的挑戰(zhàn)，企業(yè)不敢轉、不會轉的問題突出。如何化解這個難題？來看記者的調研。

調研中，記者來到了福建晉江的一家紡織品生產企業(yè)，偌大的生產車間內，幾乎看不到工作人員，只有一臺臺紡織設備在飛快地忙碌著。那么，一直需要靠投入大量人力巡檢、最為紡織行業(yè)頭疼的設備斷紗問題又該如何解決？這家企業(yè)為每臺設備都安上了機器人工視覺、激光、紅外等5G數字質檢系統(tǒng)，還配備了溫濕度控制設備，降低人力的同時，產品品質也得到提升，合格率從75%提升至95%。

總臺記者魏明：通過數字化的升級改造，每臺這樣的編織設備可以同時操縱上萬根紗線，這個數量是常規(guī)設備的三倍以上。比如我手中的這塊面料，它同時擁有全絨、半絨、無絨等多種結構，而且還有大量的不規(guī)則圖形和錯層。但是編織這樣一塊面料，不需要多次的裁剪和拼接，只需要設計人員將編輯好的圖形輸入到這樣的設備中，就可以像打印一樣一次性編織成形。

目前，這家企業(yè)正作為晉江的數字化轉型示范案例之一在當地推廣。此前，數字化改造常常會因為成本高、投入產出不成正比等因素勸退中小企業(yè)。樹立示范案例，能夠讓更多觀望的企業(yè)下定轉型升級的決心。

越來越多的企業(yè)有了決心，但是該怎么轉？福建晉江主動為企業(yè)想辦法、找方案，牽頭組建了產業(yè)數字化服務協(xié)作聯(lián)盟，找來了優(yōu)質的數字化服務團隊、科研院所等機構，就近為企業(yè)服務。與此同時，晉江還采用政策補助等形式，促成頭部企業(yè)與中小企業(yè)產能對接，在上下游協(xié)作的同時，通過頭部企業(yè)帶動有潛力的中小企業(yè)快速成長。

除了晉江，目前，福建各地都在因地制宜出臺措施，加快推動傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級。在福建長樂，還打造了區(qū)域性的工業(yè)互聯(lián)網平臺，接入當地上百家生產企業(yè)，通過協(xié)同設計、集采派單、品質管控等，幫助一大批中小企業(yè)提質降本增效。福建力爭到2025年底，全省關鍵業(yè)務環(huán)節(jié)全面數字化的企業(yè)比例達66%以上。

創(chuàng)新蔚然成風傳統(tǒng)制造業(yè)煥發(fā)新生機

如今，福建以紡織鞋服為代表的傳統(tǒng)制造業(yè)創(chuàng)新已蔚然成風，一些企業(yè)通過創(chuàng)新實現(xiàn)了經營模式的蛻變，消費者只要在門店測量完腳型數據，門店后方的自動化生產線就能為這位消費者生產出一雙合腳的定制鞋，還能運用AI技術繪制出消費者想要的圖案。

根據福建省科技部門的統(tǒng)計，目前福建企業(yè)的研發(fā)投入占全省研發(fā)投入的比重保持在88%左右的高位，比全國平均水平高12個百分點。可以說，如今，福建的傳統(tǒng)制造業(yè)拼的不再是價格，而是實現(xiàn)了向拼科技的蛻變。

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