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2月28日，記者從國家能源集團獲悉，該集團神延煤炭西灣露天煤礦順利通過國家首批智能化示范煤礦驗收，這是國家能源集團第一座國家級智能化示范露天煤礦，標志著國家能源集團在露天煤礦智能化建設方面同行業(yè)領先。中國工程院院士、中國礦業(yè)大學(北京)校長葛世榮帶領國家級專家組進行現(xiàn)場驗收。

圖為西灣露天煤礦無人駕駛生產(chǎn)現(xiàn)場。

驗收組成員分為八個小組，分別深入礦卡無人駕駛運輸區(qū)域、智能鉆機作業(yè)平盤、選煤廠無人裝車塔、污水處理廠集控室等現(xiàn)場，通過聽取智能化建設情況匯報、查閱資料、現(xiàn)場檢查等方式，嚴格按照國家相關標準要求，從信息基礎設施、智能穿爆、礦山工程、智能化園區(qū)等方面，逐項進行全面的考核驗收。

專家組經(jīng)過認真考核評定，認為國家能源集團神延煤炭西灣露天煤礦建成數(shù)據(jù)網(wǎng)絡平臺，實現(xiàn)了三網(wǎng)融合、采選流程一體化集中監(jiān)控和礦山生產(chǎn)過程智能綜合管控;建成爆破設計、穿爆及地測采智能管理平臺，實現(xiàn)了露天煤礦生產(chǎn)從設計、作業(yè)到管理的數(shù)字化高效管控;建成露天礦無人駕駛車群、運輸智能調度系統(tǒng)，實現(xiàn)了露天礦卡無人駕駛規(guī)模化運行;建成礦區(qū)輔助設備智能運維系統(tǒng)，實現(xiàn)了邊坡、供電、供暖、供排水等集中監(jiān)測;研發(fā)智能巡檢操作機器人、智能裝車發(fā)運系統(tǒng)，實現(xiàn)了選煤廠生產(chǎn)流程實時動態(tài)監(jiān)測和智能運維。專家組一致同意西灣露天煤礦智能化建設達到中級智能化示范煤礦，選煤廠達到中級智能化選煤廠。

在國家能源集團加速推進煤礦智能化建設的進程中，西灣露天煤礦作為國家首批智能化示范煤礦建設單位，以國家總體發(fā)展戰(zhàn)略和智慧企業(yè)建設要求為指導，按照國家能源集團煤礦智能化建設指南和數(shù)字化轉型行動計劃規(guī)劃部署，以“兩化”深度融合為抓手，采取創(chuàng)新驅動發(fā)展模式，在充分應用自動化、信息化、智能化先進技術基礎上，按照“整體規(guī)劃、分步實施、業(yè)務驅動、標準先行、立足實際、先進可靠”的原則，2020年至今累計投資3.5億元，與國家能源集團數(shù)智科技公司合作，全面推進煤礦智能化建設，構建“采區(qū)卡車無人駕駛、地面系統(tǒng)無人值守”的露天采煤新模式，實現(xiàn)無人、少人化生產(chǎn)，打造世界一流的安全、高效、綠色、智能露天煤礦，引領并推動行業(yè)高質量發(fā)展。

目前，該礦形成了露天礦無人駕駛運輸車群的“啟、裝、運、卸、停”全作業(yè)場景自主運行技術，實現(xiàn)礦卡與電鏟、推土機、平路機高效協(xié)同作業(yè);采用700M+2.6G+4.9G三頻混合組網(wǎng)，構建成功5G+露天礦山可靠無線網(wǎng)絡，解決了智能化露天煤礦業(yè)務高并發(fā)、數(shù)據(jù)超級上行、基站高頻移設的難題;研發(fā)應用智能巡檢操作機器人，有效提升了變配供電設備運行狀態(tài)智能感知、安全監(jiān)測，實現(xiàn)了供電系統(tǒng)“無人值守+集中監(jiān)控”;選煤廠篩分破碎、儲裝運系統(tǒng)使用國產(chǎn)PLC控制，保障工業(yè)控制系統(tǒng)網(wǎng)絡安全。借助AI人工智能、5G、智能終端等先進技術，形成了“用人最少、用時最短、效率最高、安全最好、質量最佳”的建設成果，鉆、爆、采、運、排工藝全面實現(xiàn)智能化。鉆機自動導航控制，爆破實現(xiàn)精準計算、自動裝藥，采裝環(huán)節(jié)實現(xiàn)自主挖掘和裝載，運輸環(huán)節(jié)實現(xiàn)無人駕駛、排棄環(huán)節(jié)實現(xiàn)推土機自動找平，工作場所實現(xiàn)5G全覆蓋，設備實現(xiàn)遠程操控，在電腦和手機實時查看生產(chǎn)剝離和系統(tǒng)運行情況……一個個老煤礦人想都不敢想的事情，正在西灣露天煤礦變成了現(xiàn)實。

西灣露天煤礦智能辦員工劉江說：“通過智能化建設，勞動強度大幅減少，生產(chǎn)效率明顯提升，2022年累計完成商品煤生產(chǎn)1267萬噸，增幅10%，創(chuàng)歷史新高。”

(圖片由國家能源集團提供)

關鍵詞： 露天煤礦 無人駕駛 先進技術 集中監(jiān)控 無人值守