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由于加工產品形狀愈來愈復雜,精度愈來愈高,CMM三坐標測量儀逐步成為產品質量檢驗的主要檢具,對產品生產中的每道工序進行全加工尺寸檢驗,確保為下道工序提供合格品。

在每道工序加工生產中,只要有一個狀態發生變化就應該送CMM三坐標測量儀檢測,例如更換加工刀具,調整加工節拍或程序,對于極其復雜的加工件,傳統檢具已經不能滿足質量控制的要求,同時檢具的加工與設計由于加工的復雜性已經成為了一個難題,因此加工的現狀促使三坐標測量機成為制造系統中質量檢驗的主要手段。

以汽車發動機廠為例,每周機加部門都要將加工成品件送到質量管理部門,運用CMM三坐標測量儀對缸體、缸蓋、曲軸等成品件進行全尺寸檢測,檢驗其加工質量;每半個月對每條加工線各道工序加工件進行送檢,檢驗工序產品質量。

周期檢驗考核生產過程的穩定性,檢驗生產系統(人、機器、材料、加工方法等)是否處于正常穩定狀態,用于消除系統誤差。逐批檢驗是判定批產品質量是否合格,控制隨機誤差。

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